Общая Информация

Набухание в значительной степени зависит от материала, гидростатического давления и химических свойств жидкости, а также времени ее воздействия на ленту. Набухающие ленты, принимая воду в свою молекулярную структуру, увеличивают объем. Правильно забетонированная набухающая лента FUMAX, увеличиваясь в объеме, заполняет раковины и щели в бетоне, уплотняет рабочие швы и защищает их от дальнейшего проникновения жидкости. Для того чтобы могло возникнуть давление набухания, способное противодействовать давлению жидкости, а набухающая лента могла выполнять свою функцию, она должна быть полностью окружена бетоном. Применение набухающих лент для защиты дилатационных зазоров не допускается. Правильный монтаж набухающих лент FORBENT необходимо выполнять в два этапа бетонирования конструкций или при уплотнении замков сборных элементов со специально подготовленным соединением паз-гребень. Защищаемый элемент должен быть выполнен из бетона соответствующей прочности на сжатие, так как во время набухания, как FORBENT типа S, так и FORBENT типа G создает высокое давление набухания в лабораторных условиях, достигающее соответственно 6,85 МПа и 4,17 МПа в свободном состоянии.

Схема действия набухающей ленты FORBENT. Схема монтажа набухающей ленты FORBENT.

Система FUMAX
Символ
h
[мм]
a
[мм]
L
[м]
Упаковка
Единица
продажи  

Единица
измерения

Масса единицы
измерения [кг]

№ арт.
Лента набухающая  FORBENT типа S 18x23 мм
18
23
5,00
40 м.п./коробка
5 м.п. м.п. 0,68
SU-TP-FX-0-02005
Лента набухающая  FORBENT типа G 5x20 мм
5
20
15,00
150 м.п./коробка
15 м.п. м.п. 0,14
SU-TP-FX-0-02004
Лента набухающая  FORBENT типа G 10x20 мм
10
20
10,00
80 м.п./коробка
10 м.п. м.п. 0,27
SU-TP-FX-0-02003
Монтажная планка
-
-
1,00
40 шт./пучок
40 м.п. м.п. 0,23
SU-TP-FX-0-02001
Монтажный держатель -
-
-
500 шт./мешок
500 шт. шт. 0,01
SU-TP-FX-0-29063
Сетка стальная L = 1,25
-
-
1,25
40 шт./пучок
50 м.п. м.п. 0,12
SU-TP-FX-1-29081
Клей для соединений Betofix 290 мл
-
-
-
12 шт./коробка
1 шт. шт. 0,48
CH-KZ-00-0-02775
Клей для соединений Betofix 600 мл
-
-
-
12 шт./коробка
1 шт. шт. 1,00
CH-KZ-00-0-02776
Паста-герметик выравнивающая Betoquell
-
-
-
20 шт./коробка
1 шт. шт. 0,50
CH-KZ-00-0-02781

 

ОБЗОР МАТЕРИАЛОВ

Набухающая лента FORBENT

Эластическое строение (и небольшое поперечное сечение) ленты обеспечивает легкий монтаж на подготовленном стыке. Небольшие размеры облегчают хранение и транспортировку лент.

 

 

 

 

Стальная сетка

Строение сетки обеспечивает равномерный прихват набухающей ленты. Перфорированная поверхность облегчает простое крепление гвоздями к бетону.

 

 

 

 

Монтажная планка

Строение монтажной планки обеспечивает равномерной прихват набухающей ленты к поверхности монтажа. Отверстия в верхней плоскости планки позволяют ленте разбухать во всех направлениях.

 

 

 

 

Монтажный держатель

Монтажные держатели специальной формы обеспечивают плотное прилегание набухающей ленты к основанию. Кроме того, имеющееся отверстие позволяет легко монтировать его с помощью гвоздей для бетона либо дюбелей быстрого монтажа.

 

 

 

 


Клей для соединений Betofix

Клей Betofix является однокомпонентным пастообразным материалом для склеивания и уплотнения на базе модифицированного силаном полимера, который под действием влаги становится эластичным продуктом.
Благодаря быстрому затвердеванию Betofix значительно отличается от других клеев. В случае неправильной сварки уплотнительных лент сшиваемые поверхности можно дополнительно смазать клеем Betofix. Возможность соединения как продуктов из ПВХ, так и из стали и бетона, позволяет монтировать набухающие ленты на этих поверхностях  с помощью клея.
После затвердевания имеет превосходные физические свойства, такие как: эластичность аналогичная резине и высокая адгезия.

 

 

 

Паста-герметик выравнивающая Betoquell

Паста Betoquell используется для монтажа набухающих лент на неровных поверхностях, а также для выполнения клеевых нахлестов. Кроме того, на коротких отрезках массу Betoquell можно применять вместо набухающей ленты FUMAX.

 

 

 

 

 

Свойство
Единица
Требования
Метод испытаний
FUMAX типа S
FUMAX типа G
Внешний вид
-
лента в форме шнура прямоугольного сечения; цвет серый или графитовый; отсутствие трещин, деформаций сечения, повреждений на поверхности продукта и склеек ленты
лента в форме шнура прямоугольного сечения; цвет темно-зеленый; отсутствие трещин, деформаций сечения, повреждений на поверхности продукта и склеек ленты
согл. п. 5.6.1. AT-15-5849/2009
Размеры
толщина
мм 18,0 ±10%
5,0 (10,0) ±10%
согл. п. 5.6.2. AT-15-5849/2009
ширина
23,0 ±10%
20,0 ±10%
Плотность
мг/м3
1,57 ± 10%
1,26 ± 10%
PN-ISO 2781+ AC1:1996 (метод A)
Влажность в сухом воздухе
%
≤ 7
≤ 4
PN-88/B-04481
Влажность после набухания
%
450 ± 10%
220 ± 10%
PN-88/B-04481
Показатель набухания
%
≥ 250
≥ 210
согл. п. 5.6.3. AT-15-5849/2009
Время набухания
сутки
9 ÷ 11
18 ÷ 22
согл. п. 5.6.3. AT-15-5849/2009
Давление набухания
кПа
≥ 6000
≥ 3500
согл. п. 5.6.4. AT-15-5849/2009
Водонепроницаемость, отсутствие течей при давлении*
МПа
0,2
0,3
ZAUT-15/IV.13/2002
и п. 5.6.5. AT-15-5849/2009
Водонепроницаемость после сушки, отсутствие течей при давлении*
МПа
0,2
0,3
ZAUT-15/IV.13/2002
и п. 5.6.5. AT-15-5849/2009

 

Применение

Набухающие ленты FORBENT типа S и FORBENT типа G  предназначены для выполнения горизонтальных и вертикальных уплотнений рабочих разрывов бетонных и железобетонных элементов, подверженных воздействию влаги и грунтовых вод, находящихся под гидростатическим давлением до 10 м водяного столба (значение, полученное с коэффициентом запаса  прочности равным 2). Они могут использоваться для защиты соединений существующих зданий с проектируемыми. Ленты FORBENT используются в качестве уплотнения рабочих разрывов при бетонировании инженерных объектов, зданий, которые могут находиться ниже уровня грунтовых вод, а также подверженных воздействию подземных водотоков с периодически изменяющейся высотой. При соответствующем проектировании и выполнении замков сборных элементов, набухающие ленты FORBENT могут быть применены для уплотнения с использованием набухающей пасты BETOQEL в качестве заполнителя свободного пространства. Систему набухающих лент FORBENT можно использовать в качестве защиты переходов водопропускных труб сквозь плиты и защиты объектов от подтекания воды. Набухающие ленты могут служить защитой катаных профилей временных столбов, проходящих сквозь фундаментные плиты, а также всевозможных стыков бетона со стальными элементами или сборных конструкций. Ленты FORBENT нашли применение в резервуарах для питьевой воды, а их безопасность при контакте с жидкостью подтверждается Гигиеническим сертификатом HK/W/0046/01/2008.

 

Указания по монтажу

•    Процесс набухания лент FORBENT начинается с задержкой относительно момента первого контакта с жидкостью, в результате чего лента не абсорбирует  затворную воду.
•    В случае подтекания воды на уплотняемом стыке, необходимо подождать, пока процесс набухания профиля не закончится (время набухания зависит от типа ленты).
•    При использовании набухающих лент в среде с агрессивными химическими свойствами, необходимо выполнить испытания на набухание ленты в воде, взятой из грунта, либо в технологической жидкости, которая при   дальнейшей эксплуатации будет иметь контакт с конструкцией.
•    При склеивании набухающих лент FORBENT на трубах или стальных элементах с замкнутым периметром, ленту можно привязать к трубе с помощью вязальной проволоки или приклеить самоклеющейся лентой.
•    При наличии гидростатического давления ширина щели в элементах, уплотняемых набухающей лентой FORBENT типа S не должна быть больше 0,5 мм.

 

Монтаж

Монтаж набухающих лент FORBENT типа S и FORBENT типа G очень прост и зависит от материала и принятых конструкционных решений уплотняемого рабочего стыка. Набухающие ленты можно укладывать как на плоских, так и на неровных бетонных поверхностях. Перед монтажом из рабочего разрыва необходимо удалить загрязнения, расплавить кусочки льда, удалить стоячую воду и цементный раствор. Поверхность бетонного основания должна быть сухой. На герметичность защищаемого разрыва влияет качество выполненного бетонного элемента. Он не должен иметь каких-либо дефектов, раковин и трещин. Во время монтажа следует наложить ленту вдоль оси будущего соединения, выбирая ее прохождение с учетом формы защищаемого элемента. Пластичные свойства и небольшое поперечное сечение позволяют подогнать ее даже к самым сложным разрывам. При этом следует помнить о требуемом покрытии ленты защитным слоем бетона, составляющим не менее 100 мм между краем ленты и лицевой стороной бетона. При защите стыка дополнительной набухающей лентой и нагнетающим инъекционным шлангом P-100 минимальный защитный бетонный слой должен быть одинаковым. При защите рабочих разрывов в элементах значительной толщины (более 30 см) рекомендуется укладка набухающей ленты на расстоянии ок. 1/3 от стороны притока воды. При правильной разметке набухающей ленты вдоль уплотняемого разрыва следует прочно прикрепить ее к основанию, предохраняя от смещения во время бетонирования. Это можно сделать, применяя стальные сетки, монтажные планки, путем точечной прибивки к бетону гвоздями, монтажными держателями или используя подходящие клеи. В случае точечного крепления необходимо прикрепить ленту к основанию гвоздями с минимальной длиной L = 32 мм с максимальным интервалом 150 мм с помощью монтажных держателей или непосредственно сквозь профиль ленты. Эту операцию необходимо выполнять способом, исключающим возникновение эффекта "волны", то есть воздушных пустот между бетонным элементом и набухающей лентой. Когда стыки выдалбливаются или вырубаются, ленту следует крепить в каждом месте, где изменяется форма основания, обеспечивая наилучшее ее прилегание. Используя этот метод крепления, следует быть особенно внимательным, чтобы не произошел обрыв набухающей ленты. Непрерывный монтажа с помощью сеток и монтажных планок, а также клея обеспечивает лучшее уплотнение. Применение стальных сеток и монтажных планок требует плоского основания, обеспечивающего равномерный прихват. Сквозь набухающую ленту с надетым прижимным элементом необходимо пробить гвозди с минимальной длиной L = 32 мм с максимальным интервалом 250 мм.
На стыках, где нет возможности прибить гвозди (металлические части, трубы, густая арматурная сетка, делающая невозможным свободное маневрирование молотком или строительным пистолетом), ленту можно монтировать с помощью клея BETOFIX. Материал в виде густой массы наносится на чистую поверхность, так, чтобы сохранить непрерывность наносимого слоя. На подготовленное таким образом основание с нанесенным клеем необходимо наложить набухающую ленту, обеспечивая прихват до момента связывания слоя клея. Важным аспектом герметичности всей системы уплотнения рабочих разрывов, защищенных набухающими лентами, является сохранение непрерывности монтажа. Соединение следующих отрезков набухающих лент необходимо выполнять в торец или наискось, с боковой складкой величиной  50÷100 мм.
В случае излома конструкции, делающего невозможным монтаж ленты, непрерывность защиты стыка можно обеспечить, используя клеящую пасту-герметик BETOQUEL. Материал в виде пасты наносится на поверхность, приготовленную так же, как и в случае монтажа с использованием клея, стараясь сохранить непрерывность между концами набухающих лент. После выдавливания из тубы слоя массы BETOQUEL, бетон можно укладывать на ней не ранее, чем через 6 часов. В условиях окружающей среды, отличающихся от тех, для которых определены свойства массы, время, в течение которого происходит связывание, может отличаться от указанного, поэтому показателем может служить образование на ее поверхности пленки, которая делает невозможным прерывание уплотнения. При этом следует также помнить о том, чтобы монтаж набухающих лент и бетонирование разделял минимальный временной интервал. Чтобы не допустить преждевременного набухания вкладыша, необходимо после укладки предохранять его от атмосферных воздействий (влажности, дождя и снега, а также длительного пребывания на солнце). Ленты, которые уже начали набухать, не следует монтировать. Если набухание ленты началось после установки, ее необходимо заменить, либо дополнительно защитить стык очередной набухающей лентой,  либо же инъекционным шлангом P-100 (если это позволяет ширина защищаемого элемента). Дополнительным решением может быть нанесение клеящей пасты-герметика BETOQUEL вдоль смонтированной ленты. При защите конструкций с рабочими разрывами или дилатационными зазорами, защищенными уплотнительными лентами BESAPLAST, набухающую ленту необходимо подвести как можно ближе к плечам или анкерам уплотнительной ленты. При правильно смонтированных набухающих лентах, бетонирование соседнего элемента конструкции необходимо выполнять таким образом, чтобы лента была полностью заключена в бетон.

 

Шаг 1: Разметка ленты вдоль защищаемого разрыва. Шаг 2. Крепление гвоздями к основанию.
Шаг 3: Уплотнение вертикальных разрывов. Шаг 4: Выполнение соединения  - соединение внахлест.
Шаг 5: Дальнейшее бетонирование конструкции.


FUMAX типа S

Свойство набухания ленты FORBENT типа S 18x23 мм обусловлено структурой бентонитовой глины, а точнее ее составляющей - монтмориллонита (ММТ), который обладает очень хорошими абсорбционными свойствами. Молекулы сорбента с большой катионообменной емкостью абсорбируют компоненты жидкой фазы (OH- группы) при контакте с ними. Макроскопическое распределение MMT свидетельствует о его слоистой структуре с трехслойными пакетами, плиточное строение которой состоит
из трех взаимосвязанных слоев (2-1). Построенный таким образом монтмориллонит является гидрофильным материалом и характеризуется возможностью связывания молекул воды в межпакетных промежутках (межслойных). Процесс потери или абсорбции межпакетной воды происходит непрерывно и является обратимым. С течением времени лента FORBENT типа S растворяется, превращаясь в мелкие частицы, и на заключительном этапе принимает форму желеобразной кашицы. Это приводит к уплотнению небольших трещин и малейших дефектов при непосредственном контакте с набухающей лентой.




FUMAX типа G
Набухающая лента FORBENT типа G изготовлена на основе стойкого к разрыву, не подверженного старению и негорючего  полихлоропрена (неопрена), произведенного согласно DIN 4102 с добавлением  гигроскопичных, сильно набухающих под воздействием воды полимерных смол. Даже в случае набухания, при последующем высыхании ленты не теряют возможности повторного набухания. Эта лента даже в набухшем состоянии сохраняет очень хорошие механические свойства. При перекрытии потока воды лента остается в набухшем состоянии. Высокая химическая стойкость к действию кислот, щелочей, бензина, дизельного топлива, минеральных масел и органических веществ позволяет ее использование в качестве уплотнителя рабочих разрывов на станциях очистки сточных вод и на всех объектах, подвергающихся воздействию агрессивной внешней среды.  Лента поставляется в двух формах: сечением 5х20 и 10х20 мм.




Упаковка
Набухающие ленты FORBENT, если заказчик не согласует иные условия, поставляются в картонных упаковках в виде рулонов длиной 5, 10 и 15 м.


Хранение
                
Набухающие ленты FORBENT следует хранить в оригинальных упаковках в сухих помещениях при температуре не выше 25° С, вдали от нагревательных приборов и не подвергать воздействию солнечных лучей. Упаковки можно укладывать на макс. высоту 1 м.


Транспортировка

Набухающие ленты FORBENT можно транспортировать любым видом транспорта, защитив их от механических повреждений и воздействия атмосферных факторов, в частности, от дождя.